锡膏印刷机是SMT工艺生产中必不行少的设备，一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等结构组成，广泛应用的有锡膏印刷机和半自动锡膏印刷机这两种。今日，蜜桃免费在线观看科实业和蜜桃免费在线观看分享一下锡膏印刷机操作指引。

一、锡膏印刷机开机前的准备工作：

查看设备供电、气部分是否正常(气压0.55±0.05Mpa)。

查看设备活动部分是否有东西，避免设备在归原点时撞机。

打开电源后，设备在归原点时人不行离开设备，出现异常按紧迫停止并排查。

二、锡膏印刷机编程前的准备工作：

将所有顶针、挡板悉数取出清洁，而且要完全清洁洁净。蜜桃传媒在线观看

将Table外表用抹布酒精清洁洁净，外表不行有异物、锡膏、灰尘。

将轨迹边夹部外表用抹布酒精洁洁洁净，外表不行有异物、锡膏、灰尘。

承认擦洗系统是否安装好，滚轴是否安装到位。

三、锡膏印刷机轨迹调整及定位：

在网框标尺上量取PCB长、宽尺度，并输入后调整轨迹宽度。

将PCB放入轨迹，承认宽度是否适宜，进出口是否顺利。

将挡板及顶针放入Table上，然后将PCB放入轨迹，将Table顶起后夹紧，承认是否能有效将PCB夹紧，如不能夹紧，适度调整轨迹宽度，并重新承认进出口宽度，直到能够夹紧。

放置顶针，要求片式顶针放置方向要与刮刀垂直或小于45度，柱形顶针要均匀放置，QFN、BGA等密脚元件底部单独放置柱状顶针，以保证刮刀充沛受力，顶针放置后用手轻轻晃动顶针，承认顶针是否会晃动，如有晃动，说明顶针底部不平整，需清洁

调整Table高度，要保证PCB印刷面与边夹外表在同一平面上。

四、全自动锡膏印刷机停板方位及识别：

自动停板方位要求：印刷区域的中心线与边夹中心螺丝在一条线上。

选择MARK点，要求：对角，形状规则，区域内无搅扰，参数设置要合理。

五、全自动锡膏印刷机钢网定位及刮刀行程：

将Z轴上升，将钢网定位，要求焊盘要与钢网网口重合，夹紧钢网。

设置刮刀行程，要求刮刀开端及结束落刀方位要在夹板上，且距网孔在30mm。

六、对各项全自动锡膏印刷机参数承认：

刮刀压力、行程、速度承认。

擦洗系统参数承认。

轨迹速度参数承认。

脱膜参数承认。

七、全自动锡膏印刷机印刷首片承认：

设置生产参数，勾选“显现调节窗口”。

自动运行印刷机，放入基板（薄膜板）。

设备停止后，松开钢网，然后精确定位钢网，再锁紧钢网。

增加锡膏，印刷首片，在显微镜下承认印刷作用。全自动丝网印刷机

依据印刷及脱模作用，调整印刷参数。

八、全自动锡膏印刷机开端批量印刷：

印刷首片承认OK后，设置生产参数，撤销勾选“显现调节窗口”，批量印刷的前5PCS需全检，以承认印刷稳定性。